PRASY Z NAPĘDEM SERWO

Wysokie wymagania jakościowe i złożoność niektórych procesów łączenia elementów narzucają oprócz kontroli każdej operacji możliwość kształtowania jej parametrów.
Regulacja siły, długości, czy prędkości skoku w czasie trwania procesu w prasach serwo Schmidt Technlogy® daje pewność osiągnięcia wysokiej jakości oraz powtarzalności.

Charakterystyka pras z napędem serwo:

• w pełni zautomatyzowane smarownie wrzeciona,
• mechaniczne sprzęgło przeciążeniowe,
• zintegrowany system chłodzenia,
• inteligentna kompensacja ugięcia systemu,
• wysoka dokładność skoku (< 0,1μm),
• obróbka sygnałów w czasie rzeczywistym,
• prasy wyposażone w moduły sterujące serii PRC dostarczane są wraz z certyfikatem CE,
• wiele trybów pracy - priorytet drogi, priorytet siły, delta drogi, narost siły (slope),
• możliwość integracji z linią produkcyjną lub wykonania jako osobne stanowisko robocze.

Zakres zastosowania:

• bardzo precyzyjne wprasowywanie na zadaną głębokość dzięki wykorzystaniu inteligentnej kompensacji ugięcia systemu,
• bardzo precyzyjne wprasowywanie do osiągnięcia zdefiniowanej siły niezależnie od długości skoku,
• funkcja wykrywania górnej powierzchni detalu, a następnie wprasowywanie detalu na zadaną głębokość (idealne rozwiązanie w przypadku detali o dużych tolerancjach).

Typ prasy		405	415	416	417	420	450	460
Siła nacisku chwilowa	kN	0,8	4,5	5	14	35	75	150
Siła nacisku ciągła	kN	0,5	1,5	3	7,5	20	50	100
Skok roboczy	mm	0-150	0-200	0-200	0-300	0-400	0-500	0-500
Rozdzielczość regulacji napędu	μm	< 0,1	< 0,1	< 0,1	< 0,1	< 0,1	< 0,1	< 0,1
Rozdzielczość pomiaru skoku	μm	2,4	4	4	5	6	8	8
Rozdzielczość pomiaru siły	N/inc	0,25	1	1	4	10	24	48
Prędkość skoku stempla	mm/s	0-300	0-200	0-200	0-200	0-200	0-200	0-100

STANOWISKA ROBOCZE Z MODUŁAMI PRAS SERWO

Pojedyncze stanowiska robocze Schmidt Technology® dostarczane są z dowolnymi modułami pras serwo i wyposażone dodatkowo w kurtyny świetlne. Wszystkie kompletne stanowiska robocze Schmidt Technology® posiadają Certyfikat Zgodności CE.

Charakterystyka stanowisk roboczych z modułami pras serwo:

• moduł prasy Serwo zamocowany na odpowiednim stojaku,
• pulpit sterowniczy PRC 4000 lub PRC 5000 na przegubowym ramieniu,
• spawana stalowa podstawa stanowiska PU 10,
• przezroczyste ochronne wypełnienie konstrukcji,
• wysoka dokładność skoku (< 0,1μm),
• obróbka sygnałów w czasie rzeczywistym,
• prasy wyposażone w moduły sterujące serii PRC dostarczane są wraz z certyfikatem CE,
• wiele trybów pracy - priorytet drogi, priorytet siły, delta drogi, narost siły (slope).

Zakres zastosowania:

• bardzo precyzyjne wprasowywanie na zadaną głębokość dzięki wykorzystaniu inteligentnej kompensacji ugięcia systemu,
• bardzo precyzyjne wprasowywanie do osiągnięcia zdefiniowanej siły niezależnie od długości skoku,
• funkcja wykrywania górnej powierzchni detalu, a następnie wprasowywanie detalu na zadaną głębokość (idealne rozwiązanie w przypadku detali o dużych tolerancjach).

Typ stanowiska roboczego		405	415	416	417	420	450	460
Szerokość stanowiska	mm	~ 1120	~ 1120	~ 1120	~ 1120	~ 1120	~ 1120	~ 1120
Głębokość stanowiska	mm	~ 890	~ 890	~ 890	~ 890	~ 1140	~ 1140	~ 1140
Wysokość stanowiska min.	mm	1880	1880	1880	2570	2630	2810	2810
Przestrzeń robocza	mm	850x700x650	850x700x650	850x700x650	850x700x650	850x700x650	875x980x650	875x980x650
Odległość suwak-kurtyna świetlna	mm	320	330	330	335	330-430	370-470	370-470

PRASA TORQUEPRESS 200 Z SILNIKIEM O WYSOKIM MOMENCIE OBROTOWYM

Wysoka dynamika, siła i ekonomika produkcji - są to zalety zastosowania silnika o wysokim momencie obrotowym w nowej prasie Schmidt TorquePress 200 dysponującej siłą nacisku 200 kN i skokiem roboczym 500 mm.

więcej informacji (3.84 MB)