Prasy pneumohydrauliczne

Prasy pneumohydrauliczne z korpusem typu C dzięki swej otwartej konstrukcji umożliwiają łatwe przezbrajanie oraz szybką i precyzyjną zmianę wysokości roboczej. Prasy tego typu idealnie nadają się do pracy jako pojedyncze stanowiska robocze, zapewniające operatorowi łatwy dostęp do narzędzia oraz dużą siłę nacisku.

Charakterystyka:

• szybkie zakładanie i wyciąganie obrabianych detali,
• bezstopniowa zmiana wysokości roboczej przy pomocy przekładni kątowej,
• prostokątny przekrój stempla - zabezpieczenie przed obrotem stempla,
• możliwość kontroli położenia stempla za pomocą przestawnych kształtek,
• wysoka stabilność dzięki spawanej konstrukcji ramy,
• "miękkie" przejście ze skoku szybkiego do skoku siłowego - brak efektu młotka,
• niski poziom hałasu (<75dBA).

Zakres zastosowania:

wciskanie	wywijanie	nitowanie	wykrawanie	znakowanie	przecinanie

PRASY PNEUMOHYDRAULICZNE PORTALOWE

Prasy pneumohydrauliczne z korpusem typu portal charakteryzują się bardzo dużą siłą nacisku przy minimalnym ugięciu układu. Idealnie nadają się do pracy jako półautomatyczne lub automatyczne stanowiska robocze, gdzie priorytetami są bardzo duża siła oraz wysoka precyzja.

Charakterystyka:

• stabilna korpus gwarantujący minimalne ugięcia układu,
• duży otwór stołu prasy umożliwiający mocowanie różnych tulei centrujących,
• duża przestrzeń robocza wewnątrz portalu,
• czujnik górnego położenia stempla,
• dodatkowy wałek prowadzący - zabezpieczenie przed obrotem stempla i regulacja wysokości roboczej,
• niski poziom hałasu (<75dBA).

Zakres zastosowania:

wciskanie	wywijanie	nitowanie	wykrawanie	znakowanie	przecinanie

Prasy pneumohydrauliczne SCHMIDT® Technology wyposażone w odpowiedni model sterownika PRC600 umożliwiają kontrolę poprawności procesu. Sensoryka odpowiedzialna za pomiar siły i skoku stempla oraz wzmacniacz sygnałów zintegrowane są w głowicy prasy (361-368).

Charakterystyka:

• obróbka danych w czasie rzeczywistym,
• wbudowany w stempel czujnik siły niewrażliwy na siły ukośne,
• wbudowany w głowicę układ pomiaru skoku stempla niewrażliwy na zabrudzenia (361-368),
• wzmacniaczowi wbudowany w głowicę bezpośrednio za układem pomiaru siły i drogi - minimalizacja zakłóceń
• sygnałów pomiarowych,
• prostokątny przekrój stempla z dwustronnie regulowanymi prowadzeniami teflonowymi - zabezpieczenie przed obrotem stempla (361-368),
• graficzna i numeryczna wizualizacja procesu,
• kontrola jakości poprzez definiowalne strefy tolerancji,